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    汉中卷烟厂强化基础管理提升设备运行质效

    作者:佚名 日期:2022-07-19 分类:香烟货源资讯

  • 陕西中烟工业有限责任公司汉中卷烟厂近期创新设备管理思路,以减少故障、保障性能为目标,以预防性维修为抓手,注重分析研判和优化提升,持续抓好设备标准体系建设、管理体系运行、目标管理、绩效考核等各项基础管理工作,不断探索“向设备要效益”的新路径。

    抓机制,强保障,筑牢管理责任“硬基础”。工厂以“两班制”运行模式转换为契机,结合生产组织特点和技术队伍现状,全面构建适应设备技术管理和人才队伍培育的体制机制,不断挖掘设备管理潜能。他们厘清设备管理责任并细化到部门、班组和个人,形成技术工种纵向管理和轮班工段横向管理的立体式管理体制;以完善标准和效果验证为主线,从科学性、有效性及适宜性入手,系统开展管理标准、技术标准适用性专项排查和研判,持续完善《设备安全操作规程》《技术人员绩效管理办法》及设备三级保养标准;梳理设备重点部位、质量检测装置维护保养点位清单,扎实开展点检、保养、维修及备件管理等工作。

    抓队伍,促提升,细化过程管控“实举措”。汉中卷烟厂聚焦技术队伍整体素质提升,严格执行设备绩效、维修质量和设备分类分级管控责任制。通过例会、班前班后会、岗位练兵等形式,每月定期晒出工作绩效“成绩单”;以专项课题为抓手,系统解决设备管理中存在的难点、隐患点,开展“降低卷包万箱故障停机时间”“降低制丝万箱断流次数”等课题攻关,细化运行过程控制措施,发挥设备隐患管控机制、案例库、可视化保养、TPM管理及标准作业流程的作用,加大对设备操作、维修人员的培训力度,巩固“发现—分析—解决—提升”闭环管理模式,全面提高员工的标准化操作水平和故障排除能力。

    抓预防,求突破,完善故障解决“新思路”。他们细化轮保、换牌、中班、周末、月末保养内容,实施针对性预防维修,有计划地组织开展线下和自主维修,分析解决各类软硬件故障,总结公司级设备故障典型案例174项,逐步形成故障经验分享工作机制;运用设备时效预期管理方法,探索备件使用寿命周期,在实践中完善《备件更换周期表》;构建承包维修、在线维修和轮保维护于一体的预防维修体系,实施首班设备按时开启率、换牌管理与故障时间、产量和质量综合评价方法,将技术人员绩效激励机制与维修质量挂钩,充分发挥绩效杠杆的作用,用产、质、耗综合结果验证设备管理成效。

    抓分析,精研判,增强闭环管理“硬实力”。汉中卷烟厂坚持以问题为导向,以部门和工厂两级设备分析例会为载体,总结设备管理动态,全面分析设备主要指标、停机、保养、检维修、MES运维等工作,为管理决策输出有价值信息;深入探索设备分析会议会前数据积累、会中讨论分析、会后督办整改的闭环管理机制,充分挖掘基础数据并有效运用精益工具,不断提高设备管理决策的科学性和有效性。

    ,来源:汉中卷烟厂
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